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九个福清拉森钢板桩施工的方法

来源:http://fuqing.fsdgc.com/news626181.html发布时间:2021-06-04 03:00:00

福建福盛德工程有限公司为您主要提供福清钢板桩,福清拉森桩,福清三轴搅拌桩等相关的展示和信息更新,欢迎您的收藏。

  一、一般要求

  1、福清钢板桩的设置方位要符合规划要求,便于沟槽根底土方施工,即在根底突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

  2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,防止不规则的转角,以便标准拉森钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺度尽量复合板装模数。

  3、整个根底施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁磕碰支撑,阻止任意拆除支撑,阻止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上放置重物。

  二、支护线丈量根据基坑、沟槽开挖规划截面宽度要求,测放出钢板桩打设方位线,用白石灰标示出钢板桩打设方位。

  三、钢板桩出场及堆积场区按施工进展方案或现场状况安排钢板桩出场的时间,确保钢板桩的施工满意进展要求,钢板桩的堆积方位根据施工要求及场地状况沿支护线涣散堆积,防止集中堆积在一起形成二次搬运。

  四、钢板桩施工顺序钢板桩方位的定位放线—挖沟槽—装置导梁—施打钢板桩瞩—拆除导梁—整理锚杆处标高的土方—挖土—排污管、检查井施工—回填石屑、土方—拔除钢板桩

  五、钢板桩的查验、吊装、堆积

  1、钢板桩的查验:对钢板桩,一般有原料查验和外观查验,以便对不合要求的钢板桩进行纠正,以削减打桩过程中的困难。

  (1)外观查验:包含表面缺点、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需留意:

  a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;

  b、割孔、断面残缺的应予以补强处理;

  c、若钢板桩有严峻锈蚀,应丈量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。

  (2)原料查验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面实验。包含钢材的化学成分剖析,构件的拉伸、曲折实验,锁口强度实验和延伸率实验等项内容。每一种标准的钢板桩至少进行一个拉伸、曲折实验:每20-50t重的钢板桩应进行两个试件实验。

  2、钢板桩吊运:装卸钢板桩宜选用两点吊装的办法进行操作。吊运时,每次吊起的钢板桩根数不宜过多,并应留意保护锁口防止损害。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊一般选用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

  3、钢板桩堆积的地址,要挑选在不会应压重而产生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆积时应留意:

  (1)堆积的顺序、方位、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面;

  (2)钢板桩按型号、标准、长度别离堆积,并在堆积处设置标牌阐明;

  (3)钢板桩应分层堆积,每层堆积数量一般不超越5根,各层间要垫放枕木,垫木距离一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一笔直线上,堆积的总高度不宜超越2m。

  六、导架的装置在钢板桩施工中,为确保沉桩轴线方位的正确和桩的竖直性,操控桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和进步桩的贯入能力,一般都要设置一定刚度的、坚固的导架,也称“施工围檩”。导架选用单层双面形式,一般由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的距离一般为2.5~3.5m,双面围擦之间的距离不宜过大,一般略比板桩墙厚度打8~15mm,装置导架时应留意以下几点:

  (1)选用经纬仪和水平仪操控和调整导梁的方位。

  (2)导梁的高度要适合,要有利于操控钢板桩的施工高度和进步施工工效。

  (3)导梁不能跟着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等状况出现。

  (4)导梁的方位应尽量笔直,并不能与钢板桩产生磕碰。

  七、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工重要的工序之一,在施工中要留意以下施工要求:

  (1)拉森钢板桩选用履带式挖土机施打,施打前一定要了解地下管线、构筑物的状况,仔细放出准确的支护桩中线。

  (2)打桩前,对钢板桩逐根进行检查,剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严峻的钢板桩,待修整合合格后才可运用,整修后还不合格的禁用。

  (3)打桩前,可在钢板桩的锁口内涂抹油脂,以方便钢板桩的打入、拔出。

  (4)在钢板桩插打过程中,跟着丈量监控每块桩的斜度不超越2%,当偏斜过大不能用拉齐办法调正时,有必要拔起重打。

  (5)密扣且确保开挖后入土不小于2米,确保钢板桩顺利合拢;特别是检查井位的四个角要运用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助办法密封好,防止因为漏水带走泥沙,形成地上塌陷。

  (6)为了防止沟槽土方开挖后,侧向土压力将钢板桩挤倒,钢板桩施打结束后,用H200*200*11*19mm的工字钢将明渠两头的拉森钢板桩别离连成全体,方位在桩顶以下约1.5m左右的当地,用电焊条将其焊牢,然后每隔5米用空心圆形钢材(200*12mm),加以特制的活动节将两头的钢板桩对称支撑。支撑时活动节的螺母有必要拧紧,确保拉森钢板桩的笔直度及沟槽开挖工作面。

  (7)在根底沟槽开挖过程中,随时观察钢板桩的变化状况,若有明显的倾覆或拱起状态,立即在倾覆或拱起的部位增加对称支撑。

  八、钢板桩的拔除基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复运用。拔除钢板桩前,应仔细研讨拔桩办法顺序和拔桩时间及土孔处理。不然,因为拔桩的振荡影响,以及拔桩带土过多会引起地上沉降和移位,会给己施工的地下结构带来损害,并影响接近原有建筑物、建筑物或底下管线的安全,设法削减拔桩带土十分重要,目前主要选用灌水、灌砂办法。

  (1)拔桩办法:本工程可选用振荡锤拔桩:利用振荡锤产生的逼迫振荡,扰动土质,损坏钢板桩周围土的粘聚力以战胜拔桩阻力,依靠附加起吊力的效果将其拔除。

  (2)拔桩时留意事项

  a、拔桩起点和顺序:对封闭式钢板撞墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的状况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的办法。拔桩的顺序很好与打桩时相反。

  b、振打与振拔:拔桩时,可先用振荡锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm,再与振荡锤交替振打、振拔。

  c、起重机应随振荡锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的紧缩极限。

  d、供振荡锤运用的电源为振荡锤自身额定功率的1.2~2.0倍。

  (3)如钢板桩拔不出,可选用以下办法:

  a、用振荡锤再复打一次,以战胜与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力;

  b、按与板桩打设顺序相反的次第拔桩;

  c、板桩承受土压一侧的土较密实,在其邻近并列打入另一根板桩,可使本来的板桩顺利拔出;

  d、在板桩两头开槽,放入鹏润土浆液,拔桩时可削减阻力。

  (4)钢板桩施工中常见的问题及处理办法:

  a、歪斜。产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大,而打桩跋涉方向的贯入阻力小;处理办法有:施工过程顶用仪器随时检查、操控、纠正;产生歪斜时用钢丝绳拉住桩身,边拉边打,逐渐纠正;对先打的板桩适度预留偏差。

  b、改变。产生该问题的原因:锁口是铰式连接;处理办法有:在打桩跋涉方向用卡板锁住板桩的前锁口;在钢板桩之间的两头空地内,设滑轮支架,阻止板桩下沉中的滚动;在两块板桩锁口搭扣处的两头,用垫铁和木榫填实。

  c、共连。产生的原因:钢板桩歪斜曲折,使槽口阻力增加;处理办法有:产生板桩歪斜及时纠正;把相邻已打好的桩用角铁电焊临时固定。

  九、拉森钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,有必要及时回填处理。回填的办法选用填入法,填入法所用资料为石屑或中粗砂。


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